污水廠提標(biāo)改造設(shè)備-集裝箱式磁混凝污水處理裝置？磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料，通過聚磁技術(shù)，其磁盤可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到３００～１０００ｍ／ｈ，實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的快速分離，水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間＜３０ｓ，實際經(jīng)過磁盤的時間＜１５ｓ。超磁分離機分離出的煤泥，由超磁分離機的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進(jìn)入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送污泥池中，污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運。

污水廠提標(biāo)改造設(shè)備-集裝箱式磁混凝污水處理裝置？磁絮凝污水處理設(shè)備安裝操作
1、設(shè)備安裝
設(shè)備安裝前先檢查項目基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。
設(shè)備吊裝時，要求吊鉤處于設(shè)備重心垂直線上，嚴(yán)禁鋼絲繩擠壓磁分離機磁盤組、刨輪機構(gòu)，磁分離磁鼓磁輥等，確保設(shè)備不受損壞。
各設(shè)備安裝時，應(yīng)保證設(shè)備橫向水平和縱向水平，并參照各設(shè)備具體安裝要求進(jìn)行安裝。
保證各設(shè)備主軸和減速機輸出軸同心度，各攪拌裝置穩(wěn)固，保證安裝精度。
分體運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備需在現(xiàn)場進(jìn)行組焊，技術(shù)要求詳見具體安裝圖紙。各設(shè)備間的管路連接參見項目的工藝布置圖紙。
將各設(shè)備的進(jìn)、出水口法蘭分別與入水管法蘭和排水口法蘭對接，保證接頭不滴漏。同時加固進(jìn)、出水管管道，保證設(shè)備不承受進(jìn)、出水管重量。
調(diào)整設(shè)備位后將其焊接在預(yù)埋鋼板上再進(jìn)行二次澆灌。經(jīng)二次澆灌層養(yǎng)護(hù)期過后，設(shè)備方可空負(fù)荷試車并進(jìn)行調(diào)試。
2、運行前準(zhǔn)備工作
檢查磁分離機能否正常工作。
將各減速機按減速機使用說明書要求加潤滑油規(guī)定位置，同時給齒輪加上鋰基脂。
檢查管路和設(shè)備各個部分是否完好無損，并清除其雜物。
檢查各設(shè)備的螺絲是否擰緊，各攪拌葉片是否緊固。
檢查各個開關(guān)的開啟狀態(tài)
3、 電氣控制操作前的注意事項
① 檢查進(jìn)電源是否符合設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)，測量三相電源相線與相線的電壓、測量相線與零線之間的電壓（若未提供零線則不需要測量）、測量零線與地線之間的電壓。
② 檢查各設(shè)備電機線是否按接線圖接線，接線有無短路的情況，零線是否接好。
③ 接通電控柜內(nèi)總電源斷路器，測量斷路器下端子電壓是否正常。
④ 接通設(shè)備各主回路斷路器和控制回路斷路器，觀察所有停止指示燈（紅色）是否亮起。
⑤ 對各設(shè)備電機保護(hù)裝置熱保護(hù)電流值按電機額定電流值進(jìn)行調(diào)校后，通過電控柜上的啟動按鈕和停止按鈕可正常啟動設(shè)備。
⑥ 空載試車完成后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試車。
4、 空負(fù)荷試運行
開機前，先打開沖洗水將磁分離機磁盤表面、刮渣條、刨條及輸渣螺旋鉸刀濕潤。
拆卸電機后蓋，盤動電機后蓋風(fēng)扇，檢查各設(shè)備運動件是否有卡阻和齒輪的嚙合情況，如有問題應(yīng)調(diào)整排除。
對各部分電器設(shè)備進(jìn)行試機，檢查各攪拌器是否順時針運轉(zhuǎn)、磁輥方向是否正確，同時對各電器設(shè)備進(jìn)行空載電流測定，檢查電流是否在額定電流以內(nèi)，如有異常應(yīng)及時處理。
點動試車無異常情況后進(jìn)入聯(lián)動試車，并觀察磁盤組和磁分離磁鼓運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、刮渣條有無彈出現(xiàn)象、刨輪組刨條是否與大蓋發(fā)生碰撞，各攪拌裝置運行是否平穩(wěn)，如有應(yīng)及時調(diào)整。
正常運行20分鐘后，停機檢查設(shè)備上各緊固螺釘是否松動，齒輪是否運行正常，磁盤組有無磨損痕跡等。如有問題，應(yīng)及時排除再進(jìn)入帶負(fù)荷試車。
5、清水試機
在進(jìn)行系統(tǒng)運行前應(yīng)首先對各藥劑和磁種投加泵進(jìn)行校正、比對。通水前，應(yīng)首先對各設(shè)備及相應(yīng)的容器進(jìn)行試漏測試，確保系統(tǒng)無泄漏后方可進(jìn)行負(fù)荷運行。
6、管道試漏
對各自來水補水管道通水，檢查管道是否漏水。啟動進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水管線有無泄漏。如有問題應(yīng)及時處理。
7、藥劑制備投加裝置試漏
打開閥門向制備攪拌箱內(nèi)加入清水，觀察有無泄漏，打開計量泵進(jìn)行清水試車，檢查計量泵運轉(zhuǎn)加入是否正常，管道有無有漏水現(xiàn)象。
8、混凝系統(tǒng)試漏
進(jìn)水經(jīng)泵提升或自流的方式進(jìn)入到混凝系統(tǒng)中，再從混凝系統(tǒng)溢流到磁分離機進(jìn)口，觀察其整個過程所通過的各管道、水箱是否有漏水現(xiàn)象。
9、磁分離機試漏
當(dāng)磁分離機水槽注滿水時，分別啟動輔電機和主電機，檢測磁盤機組運行情況，觀察主軸兩端是否有漏水情況，如有則需適當(dāng)調(diào)整盤根密封壓緊螺栓。
10、 磁分離磁鼓試漏
向高速分散箱內(nèi)、磁分離磁鼓磁鼓、磁種攪拌箱內(nèi)加入清水，觀察箱體、密封、排空、排渣管線有無泄漏，各電機運轉(zhuǎn)是否正常。打開剩余污泥泵，檢查計量泵運轉(zhuǎn)、加入是否正常，管道有無漏水現(xiàn)象。
11、 各攪拌裝置試機
向各攪拌裝置箱體內(nèi)加入清水，啟動攪拌裝置， 觀察各電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常 ， 電流是否在額定電流內(nèi)。
操作程序：
12、使用前的準(zhǔn)備工作
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