電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器設備的技術(shù)特點
水廠中使用的次氯酸鈉發(fā)生器是一種使用鹽、水和電這三種常規(guī)物質(zhì)的簡單、易行的消毒設備。我們以HCCL-D型次氯酸鈉發(fā)生器為例，該發(fā)生器通過電解濃度為3%-5%的食鹽水產(chǎn)生6000~8000ppm的次氯酸鈉消毒液。自1990年1月12日我發(fā)布了次氯酸鈉發(fā)生器家標準《GB12176-90》后，我的次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)標準逐步規(guī)范，今次氯酸鈉發(fā)生器已經(jīng)被證明是次氯酸鈉發(fā)生器具有安全、可靠等優(yōu)點。由于水廠加氯系統(tǒng)的安全性和氯鋼瓶運輸?shù)陌踩缘貌坏匠浞郑澜缟弦恍┐笾行统鞘性O在中心城區(qū)的自來水廠已逐步改用次氯酸鈉來消毒自來水。

次氯酸鈉發(fā)生器在接通電源后，將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關(guān)，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器，啟動整流電流開關(guān)，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個設備生產(chǎn)出了標準的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。

電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器設備的技術(shù)特點：
1) 橇裝或 分體式總體設計：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能系統(tǒng)的簡捷美觀。
2) 單或復式結(jié)構(gòu)：單式電結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用；復
式電連接方式，結(jié)構(gòu)連接件少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3) 電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電表面，便于判斷電狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。
4) 設置全自動運行：完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。


5) 電 雙性 技術(shù)：創(chuàng)新的雙性板設計，比其他制造商的老式雙性更具優(yōu)勢，減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電利于氫氣分離，降低能耗。可延長電的運行壽命，電基板壽命 15 年以上。
6) 整流器優(yōu)勢：采用航天的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬高，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。
7) 液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電的使用壽命，還能電解安全。
8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：
安裝壓力檢測裝置，泄壓開關(guān)；
安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；
安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，設備安全運行；
安裝液位開關(guān)，控制設備啟停；
設置氫氣和消毒液分離裝置，排氫安全。
9 ）電解電源整流安全裝置：
安裝溫度控制接收器，與 PLC 實現(xiàn)聯(lián)動。
運行參數(shù)與 PLC 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)有效控制。
配置過電壓和過電流保護功能。